零件特点: 铸造箱体采用整体式和高强度HT250材质,箱体结构刚度好、减振性能优,易于提高轴的强度和轴承寿命,而铸造箱体外形的流线设计和内部的减噪设计,易于风扇冷却和降低噪声。 铝合金压铸壳体,外形美观、重量轻、散热性好。 焊接箱体在小批量和大型箱体时采用。 斜齿轮采用“大冶特钢”的高纯净度齿轮钢20CrMnTiH材质,可控渗碳淬火,齿面硬度高达HRC60±2,齿面磨削精度5~6级,特殊要求可达3级;齿形齿向进行修形,大大降低了噪声,提高了承载能力,重载齿轮还进行齿根修圆,进一步提高了承载能力。 内齿圈全部采用成形磨削保证了行星齿轮箱的承载能力,降低噪声,提高轴承寿命。 螺旋锥齿轮使用在B、H系列全部采用磨齿工艺,K、T系列的特殊要求也采用了磨齿工艺,齿面磨削精度5~6级,优化的磨削工艺和高精装配保证了接触区域,大大提高了承载能力,其它普通要求的螺旋锥齿轮也采用了先进的研齿工艺。 蜗轮采用合金青铜材质和离心浇铸工艺,保证其强度和耐磨性,提高了寿命。 蜗杆和丝杆采用合金钢材质和淬火磨削工艺,并优化设计提高了效率。 变速机摩擦副采用了耐磨轴承钢。